ปัญหาและการรักษาถุงโคลนเจาะ

สาเหตุของการบอลบิต PDC

1. ปัจจัยทางธรณีวิทยา: ชั้นที่จะเจาะเป็นโคลนอ่อนที่ไม่ไดอะเจเนติกส์ในส่วนบนซึ่งเกาะติดกับพื้นผิวของดอกสว่านได้ง่ายมากและทำให้บิตบอลขึ้นหลังจากการบดอัด แม้ว่าหินโคลนในชั้นดินจะเป็นสารไดเจเนติกส์ แต่ก็ง่ายต่อการให้ความชุ่มชื้นและกระจายตัว ทำให้หลุมเจาะ เนื้อหาของโคลนหรือเฟสของแข็งในโคลนเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งถูกดูดซับบนพื้นผิวของสว่านเพื่อทำให้เกิดก้อนโคลน หรือการก่อตัวประกอบด้วยยิปซั่มที่กระจายตัวซึ่งทำให้เกิดมลพิษจากโคลน และเฟสของแข็งที่เป็นอันตรายในโคลนนั้นยากที่จะกำจัดออก ซึ่งเพิ่มความน่าจะเป็นที่ดอกสว่านจะถูกมัดเป็นถุงโคลน การก่อตัวมีความสามารถในการซึมผ่านสูง ภายใต้การกระทำของความแตกต่างของความดัน มันจะดูดซับสถานะของแข็งที่เป็นอันตรายในหลุมเจาะและการตัดที่ไม่ได้ดำเนินการตามเวลา ทำให้เกิดก้อนโคลนหนา ซึ่งจะสะสมอยู่ใต้บิต PDC เมื่อสะดุดออกเป็นถุงเล็กๆ

3. ปัจจัยด้านเทคโนโลยีวิศวกรรม: การกระจัดระหว่างการเจาะมีขนาดเล็ก ไม่สามารถทำความสะอาดด้านล่างของบ่อและสว่านได้อย่างมีประสิทธิภาพ และความเร็วของการกลับขึ้นด้านบนไม่เพียงพอ และการตัดจะอยู่ในบ่อน้ำเป็นเวลานาน โดยยึดตาม ผนังบ่อเกิดเป็นก้อนโคลนหนาโดยเฉพาะบริเวณตรงกลางและด้านบน จะรุนแรงมากขึ้นเมื่อความเร็วสูง ในการก่อตัวของหินโคลนอ่อน ความดันในการเจาะมีขนาดใหญ่เกินไป การก่อตัวหรือการตัดการเจาะจะเกิดการสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวของดอกสว่าน ทำให้เกิดการลูกบอลเล็กน้อย เค้กโคลนที่ขูดหรือการตัดจะโคลนแพ็คดอกสว่าน

4.ปัจจัยการเลือกดอกสว่าน: การออกแบบรูน้ำไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการกำจัดเศษ; มุมการถอดเศษของช่องการไหลช่วยป้องกันไม่ให้การตัดออกจากด้านล่างของบ่อได้อย่างราบรื่น

5. ปัจจัยของระดับการปฏิบัติงาน: ความเร็วในการเจาะเร็วเกินไป ดอกสว่านไม่เลื่อนไปตามรางเกลียว แต่จะขูดเค้กโคลนหรือการตัดบนผนังบ่ออย่างต่อเนื่อง ซึ่งอาจทำให้เกิดถุงบิตได้ง่าย ไม่ใช่การเชื่อมต่อเคลลี่เพื่อล้างดอกสว่านเป็นวงกลม แต่เพื่อกดหรือเจาะลง และเค้กโคลนหรือการตัดที่ขูดจากผนังบ่อจะบรรจุดอกสว่าน วิธีการใช้งานไม่ถูกต้องเมื่อเจาะไปที่ด้านล่าง ,หลังจากสตาร์ทปั๊มแล้วยังจะทำให้ดอกสว่านถึงถุงอีกด้วย เมื่อทำการเจาะในรูปแบบอ่อน การเจาะจะถูกส่งไม่สม่ำเสมอ

การจัดการถุงโคลน PDC บิต 

1. หลักการแรกในการจัดการกับดอกสว่านคือ อย่ารีบเจาะ เพราะยิ่งอัดแน่นก็ยิ่งดี

2. ไม่ว่าการป้องกันหรือการรักษาก้อนโคลนจะเป็นอย่างไร การปรับประสิทธิภาพของโคลนก็เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ หากมีร่องรอยของก้อนโคลนบนดอกสว่าน ควรหยุดการเจาะทันทีและควรฉีดสารทำความสะอาดเข้าไปในบ่อเพื่อทำความสะอาดดอกสว่านในครั้งแรก

3. หยุดการเจาะ เพิ่มการกระจัดเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การชะล้างไฮดรอลิก ยกดอกสว่านขึ้นเพื่อออกจากด้านล่างของบ่อ เพิ่มความเร็วในการหมุนและเพิ่มแรงเหวี่ยงเพื่อให้บล็อกโคลนโยนออกได้ง่าย และเลื่อนขึ้น และลงหลายๆ ครั้ง จากนั้นกดลงจนถึงก้นบ่อโดยไม่ต้องหมุนจานหมุน วนเป็นเวลา 5-10 นาที แล้วทำซ้ำขั้นตอนข้างต้น หากใช้ไม่ได้ภายใน 2 รอบ ควรพิจารณาดึงออกจากสว่าน

วิธีแก้ไขก็คือ: ควบคุมการเติมดินเหนียวสีขาวและยางมะตอยจูนิเปอร์ที่กระจายตัวไม่ดีเมื่อแปลงและบำบัดโคลน เริ่มต้นอุปกรณ์ควบคุมของแข็งให้ทันเวลาเพื่อกำจัดอนุภาคของแข็งที่เป็นอันตรายขนาดเล็กในโคลนระหว่างการขุดเจาะ และเปลี่ยนบิต PDC ในระหว่างการขุดเจาะ การไหลเวียนของการเคลื่อนที่จะขจัดโคลนที่เกาะติดกับดอกสว่านขณะเจาะได้ทันเวลา หลังจากไปถึงด้านล่างแล้ว ให้หมุนเวียนการเคลื่อนที่ขนาดใหญ่สักสองสามนาทีก่อนที่จะทำการเจาะ การจับลิงก์สำคัญเหล่านี้สามารถป้องกันบิต PDC จากการห่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นที่น่าสังเกตว่าช่างเทคนิคจะต้องเข้าใจอย่างถูกต้องว่าแรงดันปั๊มของท่อยืนประกอบด้วยแรงดันหมุนเวียนและแรงดันตกของหัวฉีด ตราบใดที่แรงดันตกของหัวฉีดยังเป็นศูนย์ ไม่ว่าจะติดตั้งรูน้ำจำนวนเท่าใด แรงดันยืนจะไม่ได้รับผลกระทบ ดังนั้นการขนถ่ายตาจึงไม่เพียงแต่ไม่สามารถเปลี่ยนความดันในแนวตั้งได้ แต่ยังทำให้ดอกสว่าน PDC หลุดออกจากถุงได้ง่ายอีกด้วย

2. สำรวจและเข้าใจกฎการควบคุมทิศทางของหลุมทิศทางในแต่ละบล็อกโดยเร็วที่สุด ปรับโครงสร้างเครื่องมือขุดเจาะให้เหมาะสม และลดการใช้ PDC ที่เกิดจากการปรับมุมราบและการเบี่ยงเบนของหลุมตรงกลาง หากจำเป็นต้องใช้การเจาะแบบผสมในส่วนหลุมด้านล่างที่มีความสามารถในการเจาะต่ำ การใช้บิต PDC ระดับไฮเอนด์ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีสามารถปรับปรุงผลการใช้งานของบิต PDC และเพิ่มความเร็วในการเจาะได้