LANDRILL Oil Tools – พันธมิตร B2B ที่คุณไว้วางใจได้สำหรับโซลูชันด้านการขุดเจาะ

เรามีความเชี่ยวชาญในการจัดหาเครื่องมือขุดเจาะใต้ดินคุณภาพสูง ท่อเหล็กสำหรับงานอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และอุปกรณ์ครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันให้กับลูกค้าในอุตสาหกรรมพลังงานและเหมืองแร่ทั่วโลก ตลอดสองทศวรรษที่ผ่านมา ผลิตภัณฑ์ของเราได้ถูกส่งออกอย่างต่อเนื่องไปยังประเทศเนเธอร์แลนด์ สหราชอาณาจักร นอร์เวย์ อียิปต์ แอฟริกาใต้ แคนาดา สหรัฐอเมริกา สิงคโปร์ ออสเตรเลีย และตะวันออกกลาง สร้างชื่อเสียงอันแข็งแกร่งด้านคุณภาพในหมู่ผู้ซื้อระหว่างประเทศ

1.เหตุใด Global Procurement จึงเลือก LANDRILL สำหรับท่อปลอกและข้อต่อ?

ท่อกรุเปรียบเสมือน "กระดูกสันหลัง" ของหลุมเจาะ และข้อต่อปลอกหุ้มข้อต่อคือส่วนสำคัญที่เชื่อมต่อทุกส่วนเข้าด้วยกัน ความล้มเหลวใดๆ ในการซีลเกลียวหรือความแข็งแรงของข้อต่ออาจนำไปสู่การรั่วไหลในช่องว่างระหว่างท่อ หรือแม้กระทั่งการปิดบ่ออย่างถาวร LANDRILL ไม่เคยประนีประนอมในเรื่องนี้:

1.1 ข้อได้เปรียบหลัก

วัตถุดิบควบคุม

เหล็กปลอกและข้อต่อผลิตตามมาตรฐาน API 5CT อย่างเคร่งครัด เกรดทั่วไป ได้แก่ J55, K55, N80, L80 และ P110 โดยมีตัวเลือกที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น C90, T95 และ 13Cr องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็กแต่ละล็อตสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน โดยมีใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (MTC) และรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม (หากต้องการ) รองรับ

1.2 ความแม่นยำในการกลึง—เกลียวมีความสำคัญอย่างยิ่ง

เกลียวภายในของข้อต่อถูกตัดด้วยความแม่นยำตามมาตรฐาน API 5B สำหรับเกลียวแบบ STC, LTC และ BTC การตรวจสอบหลังการกลึงจะครอบคลุมพารามิเตอร์ที่สำคัญทั้งหมด ได้แก่ ความเรียว ระยะห่างของเกลียว ความสูงของเกลียว และไหล่รับน้ำหนัก โดยใช้เกจวัดปลั๊ก/หัวนมตามมาตรฐาน API ร่วมกับเครื่องมือวัดความแม่นยำสูง ข้อต่อระดับพรีเมียมที่มีซีลโลหะต่อโลหะมีให้เลือกใช้เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานระดับสูง

1.3 การอบชุบความร้อนและความเสถียรของโครงสร้างจุลภาค

กระบวนการอบชุบความร้อน รวมถึงการชุบแข็งและการอบคืนตัว หรือการปรับสภาพปกติ จะดำเนินการโดยการบันทึกพารามิเตอร์แบบวงปิด ตัวชี้วัดสำคัญ เช่น ความสม่ำเสมอของความแข็ง ขนาดเกรน และพลังงานการกระแทก จะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดตามมาตรฐาน PSL-2 และ PSL-3

1.4 การตรวจสอบแบบไม่ทำลายและคุณภาพพื้นผิว

พื้นผิวด้านในและด้านนอกของข้อต่อจะผ่านการทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MT) หรือการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100% ตามที่ระบุไว้ในคำสั่งซื้อ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีรอยต่อ ไม่มีรอยแตก และไม่มีคราบตะกรัน ถือเป็นมาตรฐานคุณภาพที่ไม่สามารถต่อรองได้ เกลียวจะได้รับการเคลือบด้วยฟอสเฟตหรือชุบทองแดงเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและลดแรงเสียดทาน และมีการใช้รหัสสีตามมาตรฐาน API (สีเขียว สีแดง สีขาว เป็นต้น)

1.5 การตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็มความยาว

มีการจัดเก็บเอกสารแบบครบวงจรสำหรับทุกการจัดส่ง โดยเชื่อมโยงหมายเลขการผลิตกับหมายเลขชิ้นส่วนข้อต่อ หมายเลขชุดการผลิต และบันทึกการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับอย่างสมบูรณ์ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เรามักพูดว่า:“คุณภาพคือหัวใจสำคัญของซัพพลายเออร์ ความซื่อสัตย์จะช่วยยืดอายุซัพพลายเออร์ให้ยาวนานยิ่งขึ้น”นี่ไม่ใช่แค่สโลแกน แต่เป็นความจริงที่อยู่เบื้องหลังการขนส่งท่อทุกครั้งและสมุดบันทึกการตรวจสอบข้อต่อทุกชิ้น

2.เทคโนโลยีการเจาะและติดตั้งท่อกรุ—การรวม “การเจาะ” และ “การติดตั้งท่อกรุ” เข้าไว้ในขั้นตอนเดียว

ในการเจาะแบบดั้งเดิม กระบวนการ “เจาะไปข้างหน้า → ดึงขึ้น → ใส่ท่อกรุ” เป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและมีความเสี่ยงสูงการเจาะท่อปลอกใช้สายท่อเจาะเองในการส่งแรงบิดและน้ำหนักที่กดลงบนหัวเจาะ (WOB) ทำให้สามารถหัวเจาะจะหมุนและเคลื่อนที่ไปข้างหน้าพร้อมกับการดันท่อกรุไปพร้อมกันเมื่อถึงระดับ TD แล้ว ท่อกรุจะถูกติดตั้งเรียบร้อยแล้ว พร้อมสำหรับการเทปูนซีเมนต์

2.1ขั้นตอนการเจาะผิวดิน/ท่อกลางโดยทั่วไป

2.1.1 การเตรียมหัวบ่อและการประกอบท่อส่ง

โดยทั่วไปแล้ว การประกอบแบบจากล่างขึ้นบนจะประกอบด้วย: หัวเจาะ → ปลอกลอย → ข้อต่อท่อ (เกลียว BTC/STC) → … → ท่อผิวดิน เกลียว BTC ให้ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อและความสามารถในการรับแรงบิดที่สูงกว่า เหมาะสำหรับท่อผิวดินขนาดใหญ่

2.1.2 การเชื่อมต่อหัวขับด้านบน (เครื่องมือขับหัวขับด้านบน / เครื่องมือขับปลอก)

ชุดขับด้านบนเชื่อมต่อกับท่อกรุผ่านกลไกย่อยขับหรือกลไกสลิป โดยถ่ายทอดแรงบิดหมุนและแรงตามแนวแกนไปยังชุดประกอบก้นหลุม (BHA) อย่างปลอดภัย

2.1.3 การตั้งค่าหน้าต่างพารามิเตอร์

พารามิเตอร์การเจาะโดยทั่วไปมีช่วง: แรงกดบนท่อ (WOB) 10–40 กิโลนิวตัน, รอบหมุน (RPM) 60–120, แรงดันปั๊ม 5–7 เมกะปาสคาล ขึ้นอยู่กับขนาดท่อกรุ, ลักษณะชั้นหิน และการออกแบบหลุมเจาะ

2.1.4 การเจาะแบบโรตารี่ + การติดตั้งท่อกรุอย่างต่อเนื่อง

หัวเจาะนำร่อง/โครงสร้างตัด PDC ที่ปลายหัวเจาะจะทำลายหิน ในขณะที่รีเมอร์ด้านหลังจะรักษาระดับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ ท่อกรุจะถูกต่อและขยายออกทีละข้อต่อเมื่อการเจาะดำเนินไป—หลุมเจาะได้รับการรองรับอย่างต่อเนื่องโดยท่อกรุ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากการถล่มและการติดขัดได้อย่างมาก

2.1.5 การเปลี่ยนบิต (ถ้าจำเป็น) — การดึง BHA แบบใช้สายเคเบิล

ปลดล็อกอุปกรณ์ล็อก → ดึงชุดหัวเจาะ (BHA) ออกมาทางรูด้านในของท่อโดยใช้รอกและสายเคเบิล → เปลี่ยนด้วยหัวเจาะใหม่ → ดึงกลับเข้าไปและล็อก → ดำเนินการเจาะต่อ สามารถรักษาการหมุนเวียนของน้ำมันเจาะได้ในระหว่างการดึง/ดึงหัวเจาะกลับเข้าไป

2.1.6 TD → การดึง MWD/LWD → การยึดตรึงโดยตรง

เมื่อถึงปลายทางแล้ว ให้ดึงเครื่องมือวัดกลับ ท่อกรุได้ถูกติดตั้งเรียบร้อยแล้ว ทำให้สามารถดำเนินการอัดซีเมนต์ได้ทันที (โดยมีปลอก/ปลายท่อลอยที่ออกแบบมาเพื่อเจาะผ่านในส่วนถัดไป)

2.2คุณค่าหลักที่ได้รับจากกระบวนการนี้

2.2.1 ลดระยะเวลาการก่อสร้างบ่อ: ขจัดขั้นตอน "การขนย้ายและติดตั้งท่อกรุ" ทั้งหมด ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับบ่อตื้นแบบกลุ่ม/บ่อตื้นหลายบ่อ

2.2.2 เพิ่มความปลอดภัย: ท่อกรุจะคงอยู่ในหลุมตลอด ช่วยลดความซับซ้อนที่เกิดขึ้นในหลุม เช่น การยุบตัว การติดขัด และการรั่วซึมของท่อกรุได้อย่างมาก

2.2.3 อ่างเก็บน้ำที่สะอาดกว่า: ช่วยลดการแทรกซึมซ้ำของชั้นหินที่เกิดจากการผันผวนของแรงดันกระชาก/แรงดันดูดระหว่างการดึงขึ้นจากบ่อ

2.2.4 เหมาะสำหรับลูกค้าที่ให้ความสำคัญกับกำหนดการ: บ่อพลังงานความร้อนใต้พิภพ บ่อก๊าซมีเทนจากถ่านหิน บ่อเติมในแหล่งน้ำมันขนาดเล็ก และการเจาะเบี่ยง/ซ่อมแซมในแหล่งน้ำมันที่พัฒนาแล้ว

2.3ช่องที่เกี่ยวข้อง

2.3.1 การแยกพื้นที่ที่มีรูบนพื้นผิว / พื้นที่ที่มีปัญหา

ในบริเวณที่มีรอยแตก บริเวณที่มีน้ำ และชั้นหินที่ไม่มั่นคง การเจาะโดยใช้ท่อกรุช่วยให้สามารถติดตั้งท่อกรุและทำการขุดเจาะไปพร้อมกันได้ ทำให้สามารถแยกส่วนหลุมเจาะได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มความปลอดภัย

2.3.2 การก่อสร้างบ่อน้ำร้อนใต้ดินต้นทุนต่ำ

สำหรับโครงการพลังงานความร้อนใต้พิภพระดับตื้นถึงปานกลางซึ่งมีความอ่อนไหวต่อต้นทุนการลงทุนสูง การเจาะเพื่อติดตั้งท่อกรุจะช่วยลดจำนวนวันทำงานของแท่นขุดเจาะได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนโดยรวมของโครงการลงได้

2.3.3 การเจาะบ่อเติมเต็มในแหล่งผลิตที่พัฒนาแล้ว / การเจาะแบบกลุ่ม

ในแหล่งน้ำมันที่พัฒนาเต็มที่แล้ว ตารางการผลิตมีความสัมพันธ์โดยตรงกับปริมาณการผลิต บริษัท LANDRILL สนับสนุนการดำเนินงานเหล่านี้โดยการจัดหาท่อกรุ ข้อต่อ อุปกรณ์ลอยน้ำที่เหมาะสม และให้ความช่วยเหลือในการคัดเลือกอุปกรณ์ในภาคสนาม

2.3.4 การพัฒนา CBM / หินทรายเนื้อแน่นตื้น

ในสถานการณ์ที่มีปริมาณมากและบ่อตื้น ซึ่งพบได้ทั่วไปในการพัฒนาแหล่งก๊าซมีเทนจากถ่านหินและหินทรายเนื้อแน่น การลดระยะเวลาดำเนินการที่ได้จากการเจาะพร้อมใส่ท่อกรุ จะส่งผลให้ผลกำไรเพิ่มขึ้นโดยตรง

3.เราไม่ได้มีแค่สินค้า แต่เรายังมีห่วงโซ่อุปทานที่คล่องตัวอีกด้วย 

บริษัท LANDRILL ไม่ได้แค่ "จัดส่งท่อและข้อต่อเป็นล็อตใหญ่" เท่านั้น เรามีความเชี่ยวชาญในด้านต่างๆ ดังนี้:

3.1การจัดซื้อจัดจ้างแบบครบวงจร:อุปกรณ์ OCTG (ท่อปลอก/ท่อส่ง/ข้อต่อ/ข้อต่อสั้น/แผ่นปิด) + เครื่องมือใต้ดิน (ตัวกันสั่น, ปลอกเจาะ, HWDP, อุปกรณ์กระแทกเจาะ, โช้คอัพ, อุปกรณ์เปิดรู) + อุปกรณ์หัวบ่อ (BOP, ต้นคริสต์มาส, ท่อร่วม) ที่ประสานงานกับรายการโครงการของคุณ

3.2บริการให้คำปรึกษาคัดเลือกโดยผู้เชี่ยวชาญ:โดยพิจารณาจากความลึกของบ่อ ความดันของชั้นหิน สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน (H₂S / CO₂ / น้ำเกลือ) และงบประมาณ เราจะทำการวิเคราะห์ย้อนกลับเพื่อหาแนวทางที่เหมาะสมที่สุดการผสมผสานเกรด, ประเภทการเชื่อมต่อ (STC/LTC/BTC เทียบกับแบบพรีเมียม), ความหนาของผนัง และระดับการตรวจสอบ (PSL-1/2/3)ป้องกันการกำหนดสเปคที่สูงเกินไปหรือประสิทธิภาพที่ต่ำกว่ามาตรฐาน

3.3การดัดแปลงตามสั่ง/แบบ OEM:ส่งแบบร่างหรือตัวอย่างจากสถานที่จริง ทีมวิศวกรรมของเราจะประเมิน → ปรับปรุง → สร้างต้นแบบ → ตรวจสอบ → ส่งมอบ

3.4เอกสารประกอบฉบับสมบูรณ์:เอกสารรับรองวัสดุ (MTC), รายงานการอบชุบความร้อน, รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT), รายงานการตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค/การตรวจสอบด้วยความร้อน (UT/MT), รายงานการตรวจสอบขนาด และรายการบรรจุภัณฑ์—ตอบสนองความต้องการด้านการประกันคุณภาพภายในองค์กรและการตรวจสอบจากลูกค้าของคุณ

[http://www.landrilloiltools.com]​

ติดต่อ : เจสซี่ โจว

มือถือ/WhatsApp: +0086-18109206861

อีเมล:energy@landrilltools.com

เว็บไซต์:http://www.landrilloiltools.com